Finitions de surface et solutions de personnalisation des pièces mécaniques
Les pièces usinées peuvent recevoir des traitements spécifiques afin de répondre à vos contraintes techniques, fonctionnelles ou esthétiques.
Chaque finition est choisie pour optimiser la durabilité, la protection et l’aspect de vos pièces.
Chez Larvol, nous nous appuyons sur notre expertise et sur un réseau de partenaires spécialisés. Cette organisation nous permet de répondre efficacement à un large éventail d’exigences, même les plus spécifiques.
Nos opérations d’usinage
Nous réalisons en interne différentes opérations d’usinage et de finition mécanique sur métaux, principalement acier, inox, aluminium :
🔹Ébavurage
- Suppression des bavures issues de la découpe ou de la soudure
- Meulage et adoucissement des arêtes vives
🔹Polissage & ponçage fin
- Amélioration de l’état de surface
- Préparation avant peinture, laquage ou anodisation
🔹 Rayonnage
🔹Perçage, taraudage, fraisage léger
- Création d’orifices pour fixation ou assemblage
- Finitions de précision après découpe laser
🔹Chanfreinage & ajustements spécifiques
- Meilleure esthétique et sécurité des pièces
- Assemblages invisibles et sans jeu
Traitement de surface - Esthétique & protection anti-corrosion
Les traitements de surface améliorent l’esthétique de vos pièces tout en assurant une protection efficace contre la corrosion.
Ils garantissent durabilité, performance et adaptation aux environnements les plus exigeants.
Apporte une finition esthétique personnalisée (teintes, aspects) tout en assurant une protection durable contre la corrosion et les agressions extérieures.
Projection de microbilles pour obtenir un aspect satiné homogène. Idéal pour nettoyer, uniformiser la surface et préparer les pièces avant traitement ou revêtement.
Création d’un aspect mat et directionnel. Améliore l’esthétique tout en masquant les défauts légers de surface.
Améliore fortement l’état de surface jusqu’à un rendu lisse ou miroir. Réduit les aspérités et facilite l’entretien des pièces.
Dépôt d’une couche de zinc par immersion à chaud. Offre une protection anticorrosion renforcée, particulièrement adaptée aux environnements extérieurs et sévères.
Dépôt de zinc par procédé électrolytique. Protection anticorrosion précise et esthétique, idéale pour les pièces mécaniques et de fixation.
Traitement électrochimique de l’aluminium créant une couche protectrice dure et décorative. Améliore la résistance à la corrosion et l’usure.
Version renforcée de l’anodisation, offrant une excellente résistance à l’abrasion et aux contraintes mécaniques. Adaptée aux applications techniques exigeantes.
Traitement chimique donnant une finition noire uniforme. Améliore la résistance à la corrosion tout en conservant les cotes et tolérances des pièces.
Traitement chimique destiné principalement aux aciers inoxydables. Elimine les impuretés de surface (notamment le fer libre) afin de renforcer la couche naturelle d’oxyde protecteur déjà présente sur le métal.
Traitement chimique formant une couche de phosphate sur l’acier pour améliorer la résistance à la corrosion et favoriser l’accrochage des peintures.
Revêtement multicouche à base aqueuse, sans chrome VI. Excellente protection anticorrosion, souvent utilisée pour la visserie et les pièces exposées.
Traitements thermiques – Durabilité & performances mécaniques
Les traitements thermiques permettent d’augmenter la dureté, la résistance à l’usure et la durée de vie des pièces mécaniques, tout en conservant leurs caractéristiques dimensionnelles.
Traitement visant à augmenter fortement la dureté et la résistance mécanique des pièces soumises à des contraintes élevées.
Diffusion d’azote en surface pour obtenir une couche dure et résistante à l’usure, sans déformation de la pièce. Idéal pour les composants de précision.
Traitement thermochimique diffusant de l’azote dans l’acier pour augmenter sa dureté superficielle. Elle améliore la résistance à l’usure et à la fatigue sans déformer la pièce.
Traitement thermique ou thermochimique visant à augmenter la dureté d’un matériau afin d’améliorer sa résistance à l’usure et aux contraintes mécaniques.
Gravure laser de haute précision
Nous réalisons des gravures laser durables et ultra-précises, adaptées aux besoins industriels comme promotionnels :
- Numérotation des pièces (références, séries, caractéristiques techniques)
- Plaques CE conformes aux normes en vigueur
- Gravure de logos pour une identité visuelle forte
- QR codes lisibles et résistants dans le temps
- Signalétique personnalisée (plaques, repères, marquages)
La gravure laser garantit un marquage net, permanent et sans altération du matériau, idéal pour une traçabilité optimale et une finition professionnelle.
Contrôle des pièces
Le contrôle des pièces est une étape essentielle pour garantir la qualité et la conformité de chaque réalisation. Chez Larvol, chaque pièce est vérifiée avec précision à l’aide d’outils adaptés afin de respecter parfaitement les dimensions et tolérances définies.
En collaboration avec notre partenaire Metro 29, nous renforçons nos exigences de contrôle pour vous assurer des produits fiables et performants.
✨ Une exigence de précision au service de vos projets.
Une fabrication 100 % intégrée
Vos pièces sont :
- Réalisées par nos équipes en interne
- Sur nos postes dédiés, au sein de notre atelier de production
- En lien direct avec la découpe, la soudure et le parachèvement
- Un contrôle qualité à chaque étape
Grâce à notre organisation, nous pouvons intervenir rapidement en cas d’ajustement ou de modification, même en cours de fabrication.
Vous avez besoin d’une finition ultra précise ?
- Contactez-nous pour un devis ou un échange technique.
- Fichiers acceptés : croquis JPEG, DXF, DWG, STEP, PDF
- Service possible à façon sur vos pièces